膜片联轴器的正确安装与否直接影响使用性能

膜片联轴器的正确安装与否直接影响使用性能：我公司的膜片联轴器非常精巧，而螺栓是膜片联轴器的重要核心部件，它的安装正确与否直接影响到产品的性能和使用寿命，会造成   的人力和配件的消耗。

膜片联轴器螺栓装配方法：先把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，再穿入膜片孔中，再从另一件法兰盘大孔的外侧穿入套上缓冲套，弹性垫圈等，拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动，安装螺栓时   要注意螺栓方向，不要随意装配螺栓方向，否则会造成联轴器膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段，表面完好性直接影响使用性能。

调中是安装中重要的环节，可根据机器设备的种类和调中要求，采用如下方法来实现：

1.用千分表分别对联轴器安装盘的端面和外圆测取跳动值，这种方法被认为准确的方法，不过有些麻烦。

2.用二个千分表在联轴器安装盘的外圆上同时测得数据，这种方法即好又快，它不需要考虑轴端的变动，特别在现场可简便而地完成测量工作。

3.直尺和内卡钳方法，这种方法适用于要求不高，精度较低的场合。

为了便于安装，好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装以后   轴头不能凸出半联轴节端面，以齐、平好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差   要控制在0—0.4mm范围之内。将就位在主机上的主、被动半联轴器以粗找正、找正的步骤进行找正安装。注：粗找正：就是采用简单的手段，用直尺或游标卡尺及卡钳等来控制两半联轴器的大端面是否相对平行。精找正：就是采用百分表对其进行定位。把表座地吸在主动或被动。

在安装完毕后，手动盘车，检查膜片组、穿螺丝孔处是否有间隙存在；膜片间是否有开口出现，如果有开口说明安装精度不够到位，应在基础全部压紧后再次打表找正，看是否存在超标的误差。否则极易使联轴器及膜片造成损坏或影响联轴器寿命。