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WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器

WGZ型鼓形齿式联轴器具有如下特点:补偿性能好。由于外齿轴套为鼓形齿,联轴器工作时可避免内外齿棱角接触,允许两轴轴线角位移±1.5o,当角位移在....
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WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

WGZ型鼓形齿式联轴器具有如下特点: 

1、补偿性能好。由于外齿轴套为鼓形齿,联轴器工作时可避免内外齿棱角接触,允许两轴轴线角位移±1.5o,当角位移在2~3o时也能可靠的工作。一般推荐允许角位移1o30ˊ~2o30ˊ; 

2、能承受重载及冲击载荷,在相同角位移情况下比直齿联轴器承载能力提高15~20%; 

3、效率高,可达0.99; 

4、密封性好,使用可靠,装卸、维护方便; 

WGZ型鼓形齿式联轴器与直齿式联轴器相比,外形尺寸小,承载能力大,在高速下工作可靠。适用于冶炼、轧钢、重型机械、汽轮机、石油化工业、船舶等各行业。 

WGZ型鼓形齿式联轴器的加工一般有二种方法,即变为加工法和包络加工法。变为加工法——齿机加工鼓型齿,齿坯除了作回转运动外,同时相对于刀具作前进、后退运动.鼓型齿式联轴器的加工一般有二种方法,即变为加工法和包络加工法。变为加工法——齿机加工鼓型齿,齿坯除了作回转运动外,同时相对于刀具作前进、后退运动(利用工作台作相对于刀具的前进、后退运动来达到),滚刀垂直进给,以前国内加工鼓型齿多用此法。包络加工法——齿机加工鼓型齿,齿坯只作回转运动,滚刀中心作圆弧运动,完成对齿坯的垂直进给与水平进给,滚齿机附带加工鼓型齿的滚刀进给机构时采用此法,此种方法目前较常用。鼓形齿式联轴器特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

WGZ型鼓形齿式联轴器技术参数:

型号

公称转 
矩Tn 
/N·m

许可转速 
[n] /r·min-1
轴孔直径 
d1、d2、d Z
轴孔长度 LDoDD2D1B CC1C2质量 

/kg
转动惯 
量I 
/kg·m2
润滑 
脂用 
量/kg
YJ1
WGZ1700400012、1432---

160

200

250

122986058 30-----5.620.00780.11
16、18、1942---20-----
20、22、2452---10-----
25、28624431918
30、32、35、3882602312
40、42112842912
WGZ21250400022、2452

200

250

315

1501187768 209.650.0220.12
25、286210
30、32、35、38826032316
40、42、45、48、50、55、56112842916
WGZ32500400022、2452

200

250

315

1701409080 33 16.50.0470.2
25、286223 
30、32、35、38826032325
40、42、45、48、50、55、56112842916
60、6314210736
WGZ44500300030、32、35、3882

250

315

400

20016011290 1325.30.0980.28
40、42、45、48、50、55、561128432917
60、63、65、70、71、7514210736
8017213241
WGZ57100300030、32、35、3882

315

400

225180128100 2334.70.1740.45
40、42、45、48、50、55、561128432919
60、63、65、70、71、75142107
80、85、9017213236
WGZ610000300032、35、3882

315

400

245200145112 3551.30.290.65
40、42、45、48、50、55、56、11253820
60、63、65、70、71、7514210743
80、85、90、9517213248
100212167
WGZ714000250032、35、3882

400

500

272230160122 45680.53 
40、42、45、48、50、55、5611215
60、63、65、70、71、7514210753820
80、85、90、9517213243
100、11020216748
WGZ820000250055、56112

400

450

290245176136 29790.710.95
60、63、65、70、71、7514210753834
80、85、90、951721324320
100、110、120、1252121674820
WGZ925000200065、70、71、75142107

400

500

630

315265190140 53838106.51.051.3
80、85、90、951721324328
100、110、120、12521216748
130、14025220253
WGZ1040000200075142

400

500

630

355300225165 281591.741.6
80、85、90、9517213254838
100、110、120、12521216748
130、140、15025220253
16030224263 
WGZ1156000170085、90、95172

500

630

710

412345256180 152153.672
100、110、120、12521216285132
130、140、15025220256
160、170、180302242 
WGZ12800001700120、125212162

500

630

710

440375288207 851453036.43.4
130、140、1502522025632
160、170、18030224266
190、200、22035228276
WGZ131120001700140、150252202

630

710

490425320235 8563839110.454.4
160、170、1803022426632
190、200、22035228276
WGZ141600001500160、170、180302242

710

800

545462362265 10683252317.486.6
190、200、22035228278
240、250、26041033010
注:1、质量与转动惯量是按大直径的Y轴孔计算的近似值,未计算制动轮。 
   2、锥型轴孔大轴径至220mm。 
   3、不同制动轮直径的C、C1、C2植为表中数值再加K/2,k值见表4.11


表4.11 制动轮的主要尺寸、质量和转动惯量/mm

制动轮直径D 0Tk质量 m/kg转动惯量 I/kg.M 2制动轮直径D 0TK质量 m/kg转动惯量 I/kg.M 2
1607062.830.0145002101856.33.07
2008585.20.04363026522101.38.55
2501051010.10.12871030022145.815.52
3151351217.20.3548003402620326.76
4001701433.41.11